အရည်ပျော်ပြီး အပူဒဏ်ခံနိုင်သော Stainless Steel ဖိုက်ဘာ

အရည်ကျို-ထုတ်နုတ်စတီးဖိုက်ဘာ
စတီးဖိုက်ဘာ
သံမဏိဖိုက်ဘာ

အတိုချုံးဖော်ပြချက်

ကုန်ကြမ်းသည် stainless steel ingots များဖြစ်ပြီး stainless steel ingot များကို 1500 ~ 1600 ℃ သံမဏိအရည်များ အရည်ပျော်စေရန် လျှပ်စစ်မီးဖိုများကို အသုံးပြုကာ၊ ထို့နောက် မြန်နှုန်းမြင့် rotating rotating melt-extracting steel wheel ဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များ၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီသော ဝါယာများကို ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။ .ဘီးစတီးအရည်မျက်နှာပြင်သို့ အရည်ပျော်သွားသောအခါ၊ သံမဏိအရည်များသည် အအေးခံဖွဲ့စည်းမှုနှင့်အတူ အလွန်မြင့်မားသောအရှိန်ဖြင့် centrifugal force ဖြင့် အပေါက်ဖြင့် မှုတ်ထုတ်ပါသည်။ရေဖြင့် အရည်ပျော်သောဘီးများသည် အအေးခံနှုန်းကို ထိန်းပေးသည်။ဤထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းသည် မတူညီသောပစ္စည်းများနှင့် အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးရှိသော သံမဏိအမျှင်များကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် ပိုမိုအဆင်ပြေပြီး ထိရောက်မှုရှိပါသည်။

အခုပဲ ဆက်သွယ်လိုက်ပါ။

ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု

ကုဒ်	ဓာတုအကြောင်းအရာ %
	C	P	Mn	Si	Cr	Ni
၃၃၀	≤0.20	≤0.04	≤2.0	≤0.75	၁၇-၂၀	၃၄-၃၇
၃၁၀	≤0.20	≤0.04	≤2.0	≤1.5	၂၄-၂၆	၁၉-၂၂
၃၀၄	≤0.20	≤0.04	≤2.0	≤2.0	၁၈-၂၀	၈-၁၁
၄၄၆	≤0.20	≤0.04	≤1.5	≤2.0	၂၃-၂၇
၄၃၀	≤0.20	≤0.04	≤1.0	≤2.0	၁၆-၁၈

ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ၊ အပူဒဏ်ခံနိုင်သော ဂုဏ်သတ္တိများ

စွမ်းဆောင်ရည် (အလွိုင်း)	၃၁၀	၃၀၄	၄၃၀	၄၄၆
အရည်ပျော်မှတ်အကွာအဝေး ℃	၁၄၀၀-၁၄၅၀	၁၄၀၀-၁၄၂၅	၁၄၂၅-၁၅၁၀	၁၄၂၅-၁၅၁၀
870 ℃ တွင် Elastic modulus	၁၂.၄	၁၂.၄	၈.၂၇	၉.၆၅
Tensile Strength 870°C တွင်	၁၅၂	၁၂၄	၄၆.၉	၅၂.၇
870 ဒီဂရီတွင် ချဲ့ထွင်ထားသော မော်ဂျူးလပ်	၁၈.၅၈	20.15	၁၃.၆၈	၁၃၊၁၄
လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်း 500 ℃ w/mk	၁၈.၇	၂၁.၅	၂၄.၄	၂၄.၄
ပုံမှန်အပူချိန် g/cm3 တွင် ဆွဲငင်အား	8	8	၇.၈	၇.၅
Cyclic oxidation ၏ 1000 နာရီအကြာတွင် ကိုယ်အလေးချိန်ကျခြင်း	13	၇၀ (၁၀၀ နာရီ)	၇၀ (၁၀၀ နာရီ)	4
လေ၏စူးရှသောစက်ဘီးစီးခြင်း၊ Oxidation အပူချိန် ℃	၁၀၃၅	၈၇၀	၈၇၀	၁၁၇၅
လေ၏စူးရှသောစက်ဘီးစီးခြင်း၊ Oxidation အပူချိန် ℃	၁၁၅၀	၉၂၅	၈၁၅	၁၀၉၅
သံချေးတက်နှုန်း H2S mil/yr	၁၀၀	၂၀၀	၂၀၀	၁၀၀
SO2 တွင် အကြံပြုထားသော အများဆုံးအပူချိန်	၁၀၅၀	၈၀၀	၈၀၀	၁၀၂၅
သဘာဝဓာတ်ငွေ့ 815 ℃ mil/yr တွင် အဆိပ်သင့်မှုအချိုး	3		12	4
ကျောက်မီးသွေးဓာတ်ငွေ့တွင် 982 ℃ mil/yr တွင် အဆိပ်သင့်မှုအချိုး	25	၂၂၅	၂၃၆	14
525 ℃ mil/yr တွင် မဟိုက်ဒရိတ်အမိုးနီးယားတွင် နိုက်ထရစ်ထွက်နှုန်း	55	80	<304#>446#	၁၇၅
454 ℃ mil/yr တွင် CH2 တွင် သံချေးတက်သည့်အချိုး	၂.၃	48	၂၁.၉	၈.၇
982 ℃ ၊ 25 နာရီ ၊ 40 ပတ် % တွင် အလွိုင်း၏ ကာဗွန်တိုး	၀.၀၂	၁.၄	၁.၀၃	၀.၀၇

ကုဒ်
	C	P	Mn	Si	Cr	Ni
၃၃၀	≤0.20	≤0.04	≤2.0	≤0.75	၁၇-၂၀	၃၄-၃၇
၃၁၀	≤0.20	≤0.04	≤2.0	≤1.5	၂၄-၂၆	၁၉-၂၂
၃၀၄	≤0.20	≤0.04	≤2.0	≤2.0	၁၈-၂၀	၈-၁၁
၄၄၆	≤0.20	≤0.04	≤1.5	≤2.0	၂၃-၂၇
၄၃၀	≤0.20	≤0.04	≤1.0	≤2.0	၁၆-၁၈

ကုန်ကြမ်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်

လျှောက်လွှာများ

အပူဒဏ်ခံနိုင်သော သံမဏိအမျှင်များကို amorphous refractory ပစ္စည်းများ (castables၊ ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများ၊ နှင့် ကျစ်ကျစ်လျစ်လျစ်သောပစ္စည်းများ) တွင်ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် refractory material ၏အတွင်းပိုင်းစိတ်ဖိစီးမှုဖြန့်ဖြူးမှုကိုပြောင်းလဲစေသည်၊ အက်ကွဲပြန့်ပွားမှုကိုတားဆီးကာ၊ refractory ပစ္စည်းများ၏ကြွပ်ဆတ်သောအရိုးကျိုးယန္တရားအား ductile fracture အဖြစ်သို့ပြောင်းလဲပေးလိမ့်မည်၊ refractory material ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို သိသိသာသာ တိုးတက်စေသည်။

အသုံးချဧရိယာ- အပူပေးမီးဖိုထိပ်၊ မီးဖိုခေါင်း၊ မီးဖိုတံခါး၊ မီးဖိုအုတ်၊ မီးဖိုအောက်ခြေကို နှိပ်ခြင်း၊ စက်ဝိုင်းပုံမီးဖိုနံရံ၊ မီးဖိုအဖုံး၊ သဲတံခွန်၊ အလယ်အလတ် ပန်းကန်ပြားအဖုံး၊ လျှပ်စစ်မီးဖိုတြိဂံဧရိယာ၊ ပူနွေးသောသတ္တုထုပ်ပိုးထားသော သတ္တုပြားထုပ်၊ ပြင်ပအတွက် မှုတ်သေနတ် သန့်စင်ခြင်း၊ ပူပြင်းသော သတ္တုကတုတ်ကျင်းအဖုံး၊ သတ္တုစပ်အတားအဆီး၊ ပေါက်ကွဲမှုမီးဖိုရှိ အမျိုးမျိုးသော ရုန်းထွက်နိုင်သောပစ္စည်းများ၊ coking မီးဖိုတံခါး၊ စသည်တို့။

အင်္ဂါရပ်များ

တိုတောင်းသောလုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှုနှင့်ကောင်းသောသတ္တုစပ်အကျိုးသက်ရောက်မှု;
(၂) လျင်မြန်စွာ မီးငြှိမ်းသတ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်သည် သံမဏိဖိုင်ဘာတွင် မိုက်ခရိုစလင်းလိုင်းဖွဲ့စည်းပုံနှင့် မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် မာကျောမှုကို ဖြစ်စေသည်။
(၃) ဖိုက်ဘာ၏ ဖြတ်ပိုင်းသည် ပုံမှန်မဟုတ်သော လခြမ်းပုံသဏ္ဍာန်ဖြစ်ပြီး မျက်နှာပြင်သည် သဘာဝအတိုင်း ကြမ်းတမ်းပြီး ရုန်းအားမက်ထရစ်နှင့် ခိုင်ခံ့သော တွယ်တာမှုရှိသည်။
(4) ကောင်းမွန်သော အပူချိန် ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး မြင့်မားသော အပူချိန် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသည်။